材质与配件选型：从源头适配高温
- 风管本体优先选耐高温材质（如 304/316L 不锈钢板、耐热钢板，耐受温度≥400℃），厚度需根据温度调整（如 200-400℃选 1.2-1.5mm 厚，400℃以上选 1.5-2.0mm 厚），避免高温下变形；
- 配件（如弯头、法兰）需与风管同材质，法兰密封垫选耐高温类型（如陶瓷纤维垫片、硅橡胶垫片，耐温≥300℃），螺栓选耐热不锈钢材质，防止高温下密封失效或配件熔化。
安装工艺：强化高温下的稳固性
- 风管拼接采用氩弧焊满焊（避免咬口连接，高温下咬口易松动），焊缝需做钝化处理，增强耐高温腐蚀性；
- 支架间距比普通风管缩小 20%-30%（水平管≤2.5m，垂直管≤2m），支架选用耐热钢或外包隔热层（如岩棉套管），避免支架与风管直接接触导致热量传导，同时防止支架因高温变形；
- 风管穿越防火墙、楼板时，需在穿墙处加装防火套管（如防火岩棉填充 + 防火板包裹），缝隙用防火密封胶封堵，满足消防防火隔烟要求。
耐高通温风管常配套防火阀（如 280℃排烟防火阀）使用，调试需围绕 “火灾时精准响应” 展开，步骤如下：
单机调试：验证防火阀基础功能
- 手动调试：手动扳动防火阀叶片，检查开启 / 关闭灵活性，确保无卡滞；关闭后用漏光法检测密封性，漏风率需≤5%；
- 温度触发调试：用热风机模拟火灾高温（升至 280℃），观察易熔片是否熔断、阀门是否自动关闭，关闭时间需≤30s；同时检查阀门关闭后的联锁信号是否正常发送至消防主机。
联动调试：风管与防火阀协同工作
- 与排烟风机联动：开启排烟风机，手动关闭防火阀，检查风机是否能接收阀门关闭信号并自动停机（避免风机空转或烟气倒灌）；反之，开启防火阀时，风机需能自动启动，确保排烟系统连贯运行；
- 与消防主机联动：在消防控制室操作消防主机，远程发送 “开启 / 关闭” 信号，检查防火阀是否能精准响应，同时确认阀门状态（开启 / 关闭）是否实时反馈至主机，确保消防控制室能实时监控系统状态。
高温模拟调试：适配风管耐高温场景
- 对风管进行高温烘烤测试（升至设计耐受温度，如 400℃），同时触发防火阀动作，检查高温下风管是否变形、防火阀是否仍能正常关闭，以及两者连接部位是否密封，避免高温下出现烟气泄漏。
安装禁忌
- 禁止用普通材质配件（如镀锌螺栓、橡胶垫片）替代耐高温配件，否则高温下易失效；
- 风管与防火阀连接时，法兰面需完全对齐，螺栓对角均匀拧紧，避免因连接偏移导致高温下密封缝隙扩大。
调试后验收
- 调试完成后需出具调试报告，记录防火阀动作时间、联动响应情况、风管高温测试结果等，确保符合 GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》；
- 交付前需对现场施工人员、物业维护人员进行培训，明确日常检查要点（如每周检查防火阀易熔片完好性），避免后期维护不当影响功能。
