规避风险！武汉不锈钢风管加工需重点关注的 5 大关键环节
在武汉，不锈钢风管加工常面临高温高湿、部分区域工业污染等环境挑战，若忽视关键环节易引发质量隐患。为规避风险，需重点把控材料选型、切割精度、焊接质量、全面检测、后期防护 5 大环节，确保风管满足长期使用需求。
材料选型不当易埋下腐蚀隐患。武汉江边高盐雾区域、化工园区若误用 304 不锈钢，易受侵蚀生锈，需选用耐腐性更强的 316 不锈钢；常规室内场景选 304 不锈钢即可，但要核查材料资质，检查板材表面是否有划痕、锈斑，厚度是否达标，如主管道需 1.0-1.2mm 厚板材，避免因材料问题影响风管寿命。
切割精度不足会导致拼接漏风。需用等离子切割机或数控剪板机，调整好电流与速度，保证切口平整无毛刺，及时清理金属碎屑。若切割不精准，后续拼接时易出现缝隙，武汉雨季可能因漏风影响通风效果，还会增加能耗。
焊接质量差易引发泄漏风险。优先采用氩弧焊，焊接前用酒精清理焊缝油污，焊接时控制温度防热变形，焊后检查焊缝有无气孔、夹渣。武汉夏季高温，若焊缝存在缺陷，风管运行中可能因压力变化出现泄漏，影响系统稳定性。
全面检测缺失难发现潜在问题。加工完成后，需做密封性测试，用压力测试机加压观察压力变化；检查尺寸偏差，确保长度、直径误差在 ±2mm 内；查看外观是否光滑、接口是否平整。若省略检测，风管安装后可能出现适配问题，返工成本高。后期防护不到位易造成损坏。暂不安装的风管要存放在干燥通风仓库，避免武汉潮湿环境导致生锈；运输时用泡沫包裹防碰撞变形；安装前清理内部灰尘。若防护不当，风管可能在安装前就出现损坏，影响使用。
