一、核心材料选型（适配高湿高氯环境）

1. 风管主体材料
• 优先选用 304 不锈钢风管（厚度≥0.8mm），铬镍含量分别不低于 18% 和 8%，耐氯离子腐蚀，适配泳池湿度＞85% 的恶劣环境，避免风管锈蚀穿孔。
• 干管及支管系统可选用单面彩钢板酚醛复合风管（厚度 20mm，密度 80kg/m³），保温防腐一体化，漏风率≤2%，重量轻且施工便捷，降低高空安装负荷。
• 穿越防火分区的风管需采用 A2 级不燃防火风管，耐火极限≥1 小时，满足消防分隔要求。
2. 辅材配套选型
• 密封材料：选用 8501 阻燃密封胶带（厚度 3mm）、氯丁橡胶垫片（邵氏硬度 60±5），耐潮湿不老化，确保接口密封严实。
• 焊接材料：不锈钢风管焊接采用 ER308 焊丝（直径 Φ1.2mm），适配 304 材质的耐腐蚀需求，焊后需酸洗钝化处理。
• 保温材料：难燃 B1 级橡塑保温板（厚度 25mm，导热系数 0.034W/(m・K)），外覆铝箔隔汽层，防止凝露与湿气渗入。

二、关键加工工艺（保障密封与防腐）

1. 不锈钢风管加工
• 下料切割：用专用剪板机或数控等离子切割，切口垂直度偏差≤0.5mm/m，去除毛刺及氧化层，避免氯离子残留腐蚀。
• 焊接工艺：纵向接缝采用对接焊，焊接电流 80-120A，氩气流量 8-12L/min，焊道宽度 4-6mm；横向连接用角接焊，装配间隙≤0.5mm，焊后清除焊渣并酸洗钝化，形成均匀钝化膜。
• 加固处理：矩形风管长边＞630mm 时设楞筋加固（深度≥15mm），直径＞800mm 的圆形风管每节加环形加固筋，防止风压变形。
2. 酚醛复合风管加工
• 切割下料：用专用切割锯，切面与板面垂直，允许偏差≤1°，边长＞1250mm 时增设加强筋（间距≤600mm）。
• 法兰连接：采用 PVC 卡式法兰，粘结宽度≥50mm，铆钉间距≤150mm，四角必设铆钉；咬口缝粘贴 50mm 宽密封胶带，法兰接口垫 3mm 厚氯丁橡胶垫片，螺栓间距≤120mm。
• 清洁要求：加工后风管内部脱脂处理，白布擦拭无油污，端口用塑料薄膜密封，防止运输过程中受潮污染。
3. 特殊工艺适配
• 防腐处理：金属支架涂刷红丹防锈漆两道 + 灰色调和漆一道，涂层厚度≥80μm；泳池区域风管外露部分可采用 “三布五油” 工艺，耐盐雾性能≥1000 小时。
• 防凝露处理：保温层接缝梯形搭接，缝隙≤2mm，用密封胶带封严；风管底部设≥0.005 的排水坡度，最低点安装 DN20 排水阀。

三、安装核心要点（适配场馆布局与武汉气候）

1. 支吊架安装
• 间距要求：水平安装时，酚醛复合风管支架间距≤3m，不锈钢风管≤2.5m；垂直安装均≤2m，每根立管固定点不少于 2 处。
• 防腐隔离：支架与风管间垫 2mm 厚氯丁橡胶垫，避免金属直接接触产生电化学腐蚀；低温风管支架需加 30mm 厚防腐木垫（涂刷防火漆）。
2. 吊装与精度控制
• 吊装方式：用 Φ12mm 尼龙吊带，单点吊装间距≤9m，长度＞12m 的风管段设防晃支架；武汉雨季施工需注意风速，＞10.8m/s 时停止作业。
• 安装精度：水平度允许偏差≤3mm/m（总偏差≤20mm），垂直度≤2mm/m（总偏差≤15mm）；风口采用铝合金散流器，与风管用 150-200mm 长帆布软接，确保气流均匀。
3. 功能部件安装
• 防火阀：距防火墙面≤200mm，阀片朝向气流方向，手动开启装置便于操作。
• 风机：基础设 10mm 厚橡胶减振垫，与风管连接用防火帆布柔性短管，松紧适度不扭曲，降低运行噪声。
• 柔性风管适配：若选用保温布风管，采用排孔出风模式，沿长度方向设等宽排孔，出风均匀且无噪音，无需额外增设静压箱和调节阀，节省场馆空间。

四、适配规范与验收标准

1. 核心遵循规范
• 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2025）
• 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
• 《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）
• 《公共场所卫生指标及限值要求》（GB37488-2019）
2. 验收关键指标
• 风量要求：满足泳池区域每小时 6-10 次换气次数，系统总风量偏差≤5%，各风口风量实测值与设计值偏差≤10%。
• 严密性试验：低压系统试验压力 500Pa，漏风量≤0.18m³/(h・m²)；中压系统 1500Pa，漏风量≤0.07m³/(h・m²)，漏光法初检无光线射出为合格。
• 环境控制：运行后室内相对湿度≤65%，空气温度维持 26-28℃，符合游泳场馆舒适要求